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"Schlauchbeuteln" so flexibel und platzsparend wie nie zuvor
Auf der FachPack 2016 hat Schubert erstmals sein neues Schlauchbeutelaggregat Flowmodul vorgestellt. Die nunmehr achte Systemkomponente im Portfolio des Verpackungsmaschinenherstellers macht das Verpacken von Produkten wie Kekse, Riegel und andere Artikel in Flowpacks erstmals nahtlos innerhalb seiner bewährten Toploading-Verpackungsmaschinen möglich. Das Flowmodul bietet hinsichtlich Qualitätskontrolle, Effizienz, Platzbedarf und Flexibilität neue Maßstäbe in der Primärverpackung.
Das neue Flowmodul von Schubert ist vollständig in die schaltschranklose TLM-Maschine integriert.
Lückenlose Integration auf ganzer Linie
Wie alle Schubert-Systemkomponenten ist auch das Flowmodul schaltschranklos. Bilderkennung, Pick- und Place-Roboter und Flowmodul verschmelzen zu einem System. Der Scanner erkennt Position, Drehlage, Form, Farbe und sogar das Volumen jedes einzelnen Produkts und übergibt die Daten der Produkte, welche die Qualitätskontrolle passiert haben, an die F4 Roboter. Diese wiederum picken die Produkte sorgfältig vom laufenden Produktband auf und positionieren sie in das Zuführsystem des Flowmoduls. „Schlechte“ Produkte verursachen somit keine Maschinenstörungen mehr und gelangen unter keinen Umständen in die Verpackung. Die Geschwindigkeit des Flowmoduls wird in Abhängigkeit vom Produktfluss gesteuert. Die Produktzuführung besteht aus einer flexiblen, vollautomatisch verstellbaren Kette, mit der Produkte auch auf Zahnriemen getragen werden können.
Der automatische Folienrollenwechsel ist ebenso Standard wie die servo-getriebenen Folienrollen, die die sichere Handhabung auch von sehr dünnen Folien ermöglicht.
Damit der Verpackungsprozess nicht unterbrochen werden muss erfolgt der Folienwechsel automatisch
Flexibilität ist Trumpf
Die Produktformation innerhalb eines Schlauchbeutelformats ist nahezu beliebig und kann einfach programmiert werden. Die Umstellung von einem auf ein anderes Format ist kinderleicht. Selbst das Wechseln der Kettenmitnehmer erfolgt vollautomatisch. Soll das Produkt wahlweise zuerst in ein Karton- oder Plastiktray gelegt werden, so kann diese Funktion einfach mit einer zusätzlichen Teilmaschine realisiert werden.
Schubert erfüllt mit seinen TLM-Modulen heute alle Standardaufgaben im Toploading-Bereich. Mit dem Flowmodul ermöglicht das Unternehmen seinen Kunden nun auch, das Verpacken von Schlauchbeuteln lückenlos in eine TLM-Anlage zu integrieren. Die vereinfachte Technologie steht dabei im Zusammenhang mit den Bestrebungen von Schubert, die Mechanik der Maschinen zu reduzieren und dabei gleichzeitig die Funktionalität und Flexibilität zu erhöhen.
Mit dem Flowmodul beweist Schubert einmal mehr seine Expertise, Marktbedürfnisse zu erkennen und diese in hocheffiziente Lösungen umzusetzen. Noch vor der Präsentation der Neuentwicklung in der Branche hat das Unternehmen diese bereits jetzt schon über 20 Mal verkauft.
Eine Besonderheit des Flowmoduls besteht darin auf einer Maschine sowohl einzelne Produkte sowie Produkte in Trays zu platzieren und anschließend in Schlauchbeutel zu verpacken
Produkte
Systemkomponenten
Teilmaschinen
Verpackungsanlagen
Verpackungslösungen
Funktionen
MES (Manufacturing Execution System)
TLM-Konfigurator
Ãœber die Gerhard Schubert GmbH
Die Gerhard Schubert GmbH ist weltweit anerkannter Marktführer für Top-Loading-Verpackungsmaschinen (TLM). Das Familienunternehmen aus Crailsheim (Baden-Württemberg, Deutschland) setzt bei seinen digitalen, roboterbasierten Verpackungsmaschinen auf ein Zusammenspiel von einfacher Mechanik, intelligenter Steuerungstechnik und hoher Modularität. Mit dieser Philosophie und einer eigenen Innovationskultur beschreitet das Unternehmen seit über 50 Jahren völlig eigenständige technologische Wege.
Mit seiner TLM-Technologie stellt der Maschinenbauer seinen Kunden zukunftssichere Verpackungs- maschinenlösungen bereit, die einfach in der Bedienung, flexibel in der Formatumstellung, hochleistungsfähig und stabil in der Funktion sind. Die TLM-Verpackungsmaschinen verpacken Produkte jeglicher Art und Branche – von Lebensmitteln, Süßwaren, Getränken, Pharmazeutika und Kosmetik bis hin zu technischen Artikeln – in Trays, Kartons, Schachteln oder in Schlauchbeutel.
Namhafte Marken wie Ferrero, Nestlé, Unilever oder Roche vertrauen gleichermaßen auf Automatisierungs- lösungen von Schubert wie zahlreiche kleine, mittelständische und familiengeführte Unternehmen. Gegründet im Jahr 1966 beschäftigt die heute in zweiter Generation geführte Unternehmensgruppe mehr als 1.600 Mitarbeiter.
Mehr Informationen finden Sie hier:
Homepage: www.schubert.group
Facebook: www.facebook.com/GerhardSchubertGmbh
Twitter: www.twitter.com/GerhardSchubert
LinkedIn: www.linkedin.com/company/gerhardschubertgmbhverpackungsmaschinen
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Produkte
Ampullenverpackungsmaschinen
Aufrichtmaschinen für Kartonagen
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Beutelverpackungsmaschinen
Blisterform-, Füll- und Verschließmaschinen, kombinierte
Blisterformmaschinen
Blisterverpackungsmaschine
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Endverpackungsmaschine
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Faltschachtelaufrichter
Faltschachtelklebemaschinen
Faltverpackungsmaschinen
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Folienbeutelverpackungsanlagen
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Form-, Füll- und Verschließmaschinen (FFS) für Flaschen
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Füll- und Verschließmaschinen (FS) für Beutel
Füll- und Verschließmaschinen (FS) für Blister
Füll- und Verschließmaschinen (FS) für Faltschachteln, Kartons
Füll- und Verschließmaschinen (FS) für Flaschen
Füll- und Verschließmaschinen (FS) für Trays, Schalen, Mulden
Füll- und Verschließmaschinen (FS) für Tuben
Füllmaschinen
Füllmaschinen für Flaschen
Füllmaschinen für Kartons, Faltschachteln
Füllmaschinen für Schachteln
Füllmaschinen für Trays, Schalen, Mulden
Füllmaschinen für Tuben
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